Комплекс подготовки к окраске, окраски и сушки изделий с подвесным конвейером

Комплекс подготовки к окраске, окраски и сушки изделий с подвесным конвейером для машиностроения.jpg Дробеструйная камера для спецтехники.jpg
Комплекс подготовки к окраске, окраски и сушки изделий с подвесным конвейером.jpg Окрасочная камера для спецтехники.jpg

SPK — камеры подготовки, окрашивания и сушки изделий образует комплекс, на котором производятся работы по нанесению покрытия жидким лакокрасочными материалами на детали размером не более 11 600 х 2400 х 900 мм и весом не более 800 кг.

В составе комплекса:

  • камера дробеструйной обработки SPK-SBB-14.4.4 — в камере производится струйная обработка мелкой дробью, при которой удаляется ржавчина, окалины, оксидные плёнки и прочая грязь;

  • камера окрашивания SPK-SB-16.6.5 — в камере производится роботизированное или ручное нанесение на изделия красочного покрытия из жидких лакокрасочных материалов;

  • камера термосушки SPK-CB-13.5.5 — в камере производится работы по сушке нанесённого покрытия.

Металлокаркас камер обшит сэндвич-панелями:

  • в дребеструйной — 50 мм;

  • в камере окрашивания — 80 мм с наполнением из минеральной ваты.

Каркасы камеры вмещают в себя решётчатые полы и линии конвейера.

Размеры камер:

  • дробеструйной — 14 000 х 4000 х 4100 мм;

  • окрашивания — 16 000 х 5500 х 4600 мм;

  • термосушки — 3 секции, размеры каждой 12 500 х 1700 х 4300 мм.

В камерах установлены воздухообменные вентиляционные установки. Организация воздушного потока в камерах:

  • дробеструйной — по замкнутому циклу

  • окрашивания — полный цикл воздухообмена. Воздух забирается из внешнего пространства, проходит через камеру и, после очистки, выводится во внешнее пространство;

  • термосушки — используется рециркуляция воздуха, когда горячий воздух циркулирует внутри камеры с частичным обновлением до 10 % воздухом из внешнего пространства.

Все камеры проходные, транспортировочные проёмы закрыты ручными распашными воротами, персонал попадает в камеру через аварийные сервис-двери. В трёхсекционной камере сушки в сумме установлено шесть ворот, по две штуки на каждую секцию. В камерах окрашивания и термосушки сервисные двери имеет смотровое окно.

Особенности камер:

  1. Дробеструйная камера:

  • работы выполняются вручную;

  • имеет внутреннюю защиту резиновым покрытием;

  • ударопрочные светильники;

  • 18 фильтров патронного типа;

  • отработанная дробь собирается и проходит через систему рекуперации для очистки от частиц грязи и пыли для повторного использования. Для сбора дроби установлены транспортеры продольный и поперечный, ковшовый элеватор.

Ковшовый элеватор:

  • привод 2,2 кВт;

  • общепромышленный;

  • ленточный, тяговый элемент — резинотканевая лента.

Система рекуперации:

  • общепромышленный сепаратор, воздушно-каскадный трёхступенчатый, барабан с приводом 0,55 кВт;

  • циклон;

  • бункер силоса на 2000 литров;

  • датчик заполняемости силоса;

  • пневматическая заслонка для подачи дроби на две напорные установки;

  • ёмкость для сбора пыли и мусора. 

Камера окрашивания:

  • светодиодные светильники во взрывозащищённом исполнении;

  • пластинчатый рекуператор тепла;

  • газовый теплообменник;

  • “сухая фильтрация воздуха”;

  • очистка воздуха фильтром класса М5;

  • управляющий контроллер, силовой шкаф, общепромышленная сенсорная панель IP54.

Камера термосушки:

  • газовый теплообменник;

  • max нагрев воздуха +60°С.

Отдельно от камер смонтировано отделение подготовки краски SPK-PKS-9.3.3. В помещении размером 9000 х 2800 х 2600 мм размещается оборудования смешивания компонентов краски и оборудование автоматизированной передачи краски на распылители. Толщина сэндвич-панелей ограждения — 50 мм.

Для помещения изделий в камеру (продольное перемещение) и передачи между камерами (поперечное перемещение) используется плоско-параллельный подвесной конвейер SPK-CS-12.24.5. Продольное перемещение выполняется вручную, поперечное перемещение выполняется с помощью электропривода. Нагрузка на рабочий элемент конвейера — 1600 кг.

При роботизированном окрашивании в камере окрашивания установлены 2 комплекта оборудования:

  • взрывозащищённый окрасочный робот;

  • удлинение для кабелей и пульта;

  • сервомотор;

  • система перемещения робота вдоль камеры;

  • краскораспылитель, шланги;

  • блок управления — 1 шт.

Опросный лист

*
Это поле обязательно для заполнения
*
Это поле обязательно для заполнения
*
Введён некорректный e-mail
Это поле обязательно для заполнения
*
Это поле обязательно для заполнения
*
Это поле обязательно для заполнения
Тип кабины
Вид топлива
Способ подачи изделия
Дополнительная информация
(Доступные типы файлов: doc, gif, jpg, mpg, pdf, png, txt, zip)
Запрещено загружать файл данного типа
Пройдите проверку:*
Поле проверки на робота должно быть заполнено.
Нажимая на кнопку «Отправить», я даю своё согласие на обработку персональных данных
Отправить техзадание

*
Это поле обязательно для заполнения
Введён некорректный e-mail
*
Это поле обязательно для заполнения
Дополнительная информация
(Доступные типы файлов: doc, gif, jpg, mpg, pdf, png, txt, zip)
Запрещено загружать файл данного типа
Пройдите проверку:*
Поле проверки на робота должно быть заполнено.
Нажимая на кнопку «Отправить», я даю своё согласие на обработку персональных данных

Модуль Каталогов не установлен

Интересует Комплекс подготовки к окраске, окраски и сушки изделий с подвесным конвейером в городе Тольятти? Мы работаем по Самарской области. Осуществляем доставку. Чтобы купить оборудование на нашем сайте https://tolyatti.spk-group.pro, просто позвоните по телефону 8-800-500-31-68 или оставьте заявку в форме обратной связи. Наши менеджеры свяжутся с вами, уточнят цены и все возможные детали заказа.